實驗室制粒機(jī)原理:
是通過“壓制”的原理將粉末狀干性物料制成顆粒的設(shè)備。利用物料中所含有的結(jié)晶水,先直接把物料通過液壓作用于碾壓輪,制成薄片。然后再進(jìn)行粉碎和整粒以及分級除塵回收等過程制成顆粒。
是目前比較流行的制粒方式。它有如下優(yōu)點:
、無需任何輔料加入,成品顆粒粒度均勻,外觀及流動性好,崩解度易控制。
、方便后續(xù)加工且易儲存和運輸。
、針對于遇濕遇熱性質(zhì)易變不穩(wěn)定的物料尤為適合。
、相對于其他制粒法,可降低物料損耗和環(huán)境污染,節(jié)約各項成本。
、對物料的要求:一般細(xì)度在80目以上,含水量3-8%。
實驗室制粒機(jī)應(yīng)用:
可廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)的干性粉末制粒。具體應(yīng)用如下:
、制藥行業(yè)的片劑、沖劑和膠囊劑。
、食品行業(yè)的各種點心、方便食品、調(diào)味品、乳品和保健品顆粒。
、電器、機(jī)械行業(yè)中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其他冶金用的顆粒。
、塑料行業(yè)中的苯酚、尿素、密胺、環(huán)氧樹脂等各種塑料成形的顆粒。
、化學(xué)工業(yè)和其他行業(yè)的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨面粉各種洗滌化學(xué)藥品等顆粒。
結(jié)構(gòu)特點:
1)、本機(jī)型是國內(nèi)產(chǎn)品!是科研、實驗室用小型的設(shè)備。
2)、少只需100克物料即可上機(jī)!非常適合研究所、實驗室少量及中試試樣。只要100克左右的物料,便可論證某些含結(jié)晶水的物料,能否采用干法制粒;了解物料可壓成形性能,及時調(diào)正配方(含水量、輔料等),改進(jìn)制粒工藝路線,測試必要的技術(shù)參數(shù),為開發(fā)新產(chǎn)品和直接投入生產(chǎn)提供可靠理論依據(jù)。
3)、本機(jī)由送料機(jī)構(gòu)、壓片機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、機(jī)架和電氣控制等部件組成,裝拆清洗方便與物料接觸部分皆為不銹鋼制作。
1、送料部件
由電動機(jī)減速機(jī),不等螺距的錐形螺桿、漏斗組成,對物料進(jìn)行脫氣、預(yù)壓,強(qiáng)制送入壓片部件。
2、壓片部件
由電機(jī)、減速機(jī)、傳動軸、軸承、壓輪等組成。壓輪采用耐壓、耐磨、耐酸、耐堿、耐腐蝕、高強(qiáng)度的不銹鋼并經(jīng)過熱處理而成(固溶處理和表面離子氮化處理)。使物料經(jīng)過壓輪擠壓后具有一定強(qiáng)度、厚度的簿片。
3、制粒部件
由電機(jī)、減速機(jī)、變頻器、制粒機(jī)構(gòu)和篩網(wǎng)等組成,把壓片部件出來的片狀物料,經(jīng)兩次制粒制成所需的顆粒,上面的制粒采用刀片式,下面的制粒采用轉(zhuǎn)籠式,顆料大小由網(wǎng)孔的目數(shù)來控制。篩網(wǎng)可配(ф1.0mm,ф1.2mm,ф1.5mm,ф2.0mm)
4、液壓部件
由加壓裝置:電動液壓站、兩只油缸、高壓油管、截止閥、壓力表組成,可以自動控制壓力,進(jìn)行保壓。(紅色部分為KCG-25B智能型*配置)
壓片后成形產(chǎn)品所需硬度由油泵的壓力和送料的速度和壓輪的轉(zhuǎn)速來控制。
5、電器控制部件
電氣是220V二相電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成,對送料、壓片、制粒進(jìn)行自動控制。(紅色部分為KCG-25B智能型*配置)
該機(jī)設(shè)計新穎*,結(jié)構(gòu)簡單合理,性能穩(wěn)定可靠運轉(zhuǎn)平穩(wěn),裝拆清洗方便,裝有支撐和腳輪,移動方便。
技術(shù)參數(shù):
型號 | 功率 (Kw) | 顆粒細(xì)度(mm) | 產(chǎn)量(kg/h) | 外形尺寸(mm) | 重量(Kg) |
KCG-25-A | 1.85 | 0.3—2.0 | 1-5 | 600*550*1250 | 200 |
KCG25-B | 2.22 | 0.3--2.0 | 1-5 | 750X650X1350 | 300 |
篩網(wǎng)規(guī)格 | ф1.0mm,ф1.2mm,ф1.5mm,ф2.0mm |