高效濕法混合制粒機(jī)作為一種精密儀器，在運行工作過程中由于工作環(huán)境、操作方法等種種原因，其技術(shù)狀況必然會發(fā)生某些變化，可能影響設(shè)備的性能，甚至誘發(fā)設(shè)備故障及事故。為了便于故障分析和處理，導(dǎo)致高效濕法混合制粒機(jī)無法正常運行的原因及處理方法可分為以下幾類：
1.濕法制粒機(jī)可能某部位軸承出問題，使機(jī)器運轉(zhuǎn)不正常，工作電流會產(chǎn)生波動。工作電流偏高(停機(jī)檢查或更換軸承)。
2.環(huán)模阻塞，或只有部分?？壮隽稀－h(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動都會產(chǎn)生濕法制粒機(jī)振動(檢查或更換環(huán)模，調(diào)整壓輥間隙)。
3.聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，濕法制粒機(jī)會有振動，而且齒軸油封都易損壞(聯(lián)軸器一定要校到水平線)。
4.主軸未收緊，尤其是D型或E型機(jī)，主軸松動會產(chǎn)生軸向前后竄動，壓輥擺動明顯，濕法制粒機(jī)噪音大有振動，制粒困難(需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母)。
5.大小齒輪磨損，或更換單一齒輪，也會產(chǎn)生噪音大(需有磨合時間)。
6.調(diào)質(zhì)器出料口下料不均，會使?jié)穹ㄖ屏C(jī)工作電流波動大(需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉)。
7.使用新環(huán)模一定要配制新壓輥，并配置一定比例的砂糠進(jìn)行研磨，拋光后使用(杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模)。
8.嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時間和溫度，隨時掌握入機(jī)原料水份，原料太干或太潮都會造成出料不正常，使?jié)穹ㄖ屏C(jī)工作異常。
9.鋼架結(jié)構(gòu)不牢固，濕法制粒機(jī)正常工作中鋼架產(chǎn)生振動，濕法制粒機(jī)易產(chǎn)生共振(必須加固鋼架結(jié)構(gòu))。
10.調(diào)質(zhì)器尾部沒固定或固定不牢產(chǎn)生晃動(需要加固)。
11.濕法制粒機(jī)漏油原因：油封磨損，油位太高，軸承損壞，聯(lián)軸器不平衡，機(jī)身振動，強(qiáng)行啟動等。
以上就是高效濕法混合制粒機(jī)的常見故障及解決方法，用戶只有了解這些才能在遇到問題時及時處理以便設(shè)備正常運行。
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更新時間：2024-09-06 
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